εργοστάσιο απευθείας πώληση χόμπι CNC λέιζερ κοπής μηχανή

4000W λέιζερ κοπής λέιζερ

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ


ACCURL-3015 CNC λέιζερ κοπής λέιζερ είναι ένας οικονομικός εξοπλισμός κοπής λέιζερ. Είναι ένα οπτικό-μηχανικό-ηλεκτρικό ολοκληρωτικό προϊόν που αποτελείται από γεννήτριες λέιζερ ινών, σύστημα καθοδήγησης και εστίασης φωτός, αυτόματο σύστημα παρακολούθησης, μονάδα ψύξης νερού, κεφαλή κοπής ινών, κοπτικό κρεβάτι, σύστημα ελέγχου και σύστημα αέρα. μηχανή κοπής με λέιζερ

1. IPG πηγή λέιζερ ινών, Panasonic AC servo κινητήρα, οδηγός HIWIN, κεφαλή λέιζερ Precitec? Το φινίρισμα φρεζαρίσματος 12. Προσπαθούμε να προσφέρουμε αξιοπιστία και ακρίβεια σε μακροχρόνια λειτουργία.

2. Η συμπαγής αλλά αξιόπιστη δομή ανοιγμένου τύπου δομοστοιχείου εξοικονομεί περισσότερο χώρο. 600 ℃ θερμική επεξεργασία, 24 ώρες ψύξης σε φούρνο, 2 φορές ανακούφιση από το στρες εξασφαλίζουν 20 χρόνια λειτουργίας χωρίς παραμόρφωση δομή.

3. Προηγμένη χωρητική τεχνολογία αυτόματης παρακολούθησης, η οποία επιτυγχάνει την πρόκληση αλλαγής εστίασης που προκαλείται από την ανομοιογενή πλάκα.

4. Χαμηλό κόστος λειτουργίας και συντήρησης. Το κόστος της είναι μόνο 1 / 10 της κοπής λέιζερ υψηλής ισχύος CO2. Το φυσικό αέριο μπορεί να είναι αέρας, οξυγόνο ή άζωτο.

5. Η αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας είναι προαιρετική για την εγκατάσταση ευέλικτου συστήματος κοπής. Μεγάλο κρεβάτι, μεγάλο κρεβάτι, μεσαίο κρεβάτι ή μικρό κρεβάτι μπορούν να προσαρμοστούν με ευελιξία.

6. Ισχυρή λειτουργία λογισμικού, εύκολη λειτουργία, αυτόματο προγραμματισμό, συμβατό με αρχεία γραφικών AI, DXF, PLT κλπ.

διαμορφώσεις


(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W γεννήτρια λέιζερ ινών από τη Γερμανία IPG.
(2) .AC servo Motor από την Ιαπωνία Panasonic.
(3) .Κατάλληλο γρανάζι και σύστημα ραφιών, σύστημα μετάδοσης διπλής κίνησης και γραμμική σιδηροτροχιά οδηγού από το HIWIN.
(4) .Χρηματοδότης από τη Γερμανία Precitec.
(5) .Αλλά από τις ΗΠΑ II-IV
(6) .Κύπωση συστήματος επαγγελματικής λειτουργίας

Εφαρμογή


1) Εφαρμοστέο υλικό:

Οι μεταλλικές πλάκες και σωλήνες, ειδικά κατάλληλες για επεξεργασία σε ανοξείδωτο χάλυβα και σιδερένια πλάκα, πριονωτές λεπίδες, λειτουργούν τέλεια με σκληρό και εύθραυστο κράμα. Στη βιομηχανία σχηματισμού μετάλλων, η κοπή λέιζερ μπορεί με κάποιο τρόπο να αντικαταστήσει τη διάτρηση με CNC και την κοπή του σύρματος. Χρησιμοποιείται κυρίως για κοπή με λέιζερ σε μεταλλική πλάκα και σωλήνα, π.χ. ανοξείδωτο ατσάλι, ανθρακούχο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, χάλυβα πυριτίου, χάλυβα ελατηρίου, αλουμίνιο, κράμα αλουμινίου, γαλβανισμένη πλάκα, πλάκα τουρσί, πλάκα galvalume, χαλκό, ασήμι, χρυσό και τιτάνιο και τα λοιπα.

2) Εφαρμοστέα βιομηχανία:

Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες όπως μεταλλουργία, αεροδιαστημική, αεροδιαστημική, ηλεκτρονική, συσκευή, ανταλλακτικά μετρό, αυτοκίνητο, μηχανήματα σιτηρών, μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας, μηχανήματα μηχανικής, εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, πλοία, μεταλλουργία, ασανσέρ, τέχνες και χειροτεχνία επεξεργασία, διακόσμηση, διαφήμιση, επεξεργασία μετάλλων κ.λπ. μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ

τεχνολογίας


Αρ. Μοντέλου

ACCURL-3015CE

ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE

laser Ισχύς

500W-8000W (προαιρετικό)

500W-8000W (προαιρετικό)

Περιοχή Εργασίας

3000 * 1500mm

4000 * 2000mm / 6000 * 2000mm

Συνολική κατανάλωση ενέργειας

10Kw<60KW

10Kw <62Kw

Τρόπος μετάδοσης

Rack και Pinion, Dual Drive

Rack και Pinion, Dual Drive

Τάση και συχνότητα

380V 50Hz (60Hz)

380V 50Hz (60Hz)

Διάσταση

8800 3000 * * 2000mm

10000*3500*2000mm/15100*3500*2000mm

Υπηρεσίες και Υποστήριξη


1 - Γρήγορη ανταπόκριση στο αίτημα του πελάτη.

2 - Εγγύηση ενός έτους, υπηρεσία διάρκειας ζωής και προμήθεια εξαρτημάτων σε χαμηλή τιμή.

3 - Παρέχετε το απαραίτητο βίντεο για να βοηθήσετε τον πελάτη να εισέλθει και να χρησιμοποιήσει το μηχάνημα, στον βοηθό γραμμών.

4 - Είμαστε σε θέση να εκπαιδεύσουμε τους τεχνικούς και τους χειριστές στο Glory Laser ή σε χώρους πελατών.

5- Οποιαδήποτε ερώτηση θα σας απαντήσει μέσα στο 24hrs.

FAQ


1. Πώς μπορώ να προσδιορίσω ποια μέθοδο κοπής πρέπει να χρησιμοποιήσω;
Για να καθορίσετε την καλύτερη μέθοδο κοπής για τη διαδικασία σας, διεξάγετε μια προσεκτική εξέταση των αναγκών παραγωγής σας. Όλες οι μέθοδοι κοπής έχουν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους. Τα τυπικά κριτήρια που χρησιμοποιούνται για τις περισσότερες αξιολογήσεις της διαδικασίας πρέπει να περιλαμβάνουν τα ακόλουθα:
. Υλικό προς επεξεργασία
. Εύρος υλικού πάχους
. Απαιτούμενη ακρίβεια
. Απαιτείται φινίρισμα υλικού
. Ποσοστό παραγωγής επιθυμητό
. Κόστος Τεχνολογίας
. Λειτουργικές δαπάνες
. Απαιτήσεις δεξιοτήτων χειριστή

2. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης ενός μηχάνημα κοπής με λέιζερ?

Υπάρχουν πολλοί λόγοι για να επιλέξετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ. Δεν υπάρχει σχεδόν κανένα όριο στη διαδρομή κοπής ενός λέιζερ - το σημείο μπορεί να κινηθεί προς οποιαδήποτε κατεύθυνση. Αυτό σημαίνει ότι πολύ πολύπλοκα σχέδια μπορούν εύκολα να εκτελεστούν χωρίς δαπανηρό κόστος εργαλείων ή μεγάλους χρόνους παράδοσης. Οι τρύπες μικρής διαμέτρου που δεν μπορούν να κατασκευαστούν με άλλες διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας μπορούν εύκολα και γρήγορα να πραγματοποιηθούν με ένα λέιζερ. Η διαδικασία είναι χωρίς επαφή και χωρίς δύναμη, επιτρέποντας την κοπή πολύ εύθραυστων τμημάτων με ελάχιστη ή καθόλου υποστήριξη και το τμήμα διατηρεί το αρχικό του σχήμα από την αρχή μέχρι το τέλος. Τα λέιζερ μπορούν να κόψουν σε πολύ υψηλές ταχύτητες. Τα λέιζερ δεν έχουν μέρη που θα είναι θαμπό και θα πρέπει να αντικατασταθούν, ή που μπορούν εύκολα να σπάσουν. Τα λέιζερ σας επιτρέπουν να κόβετε ένα ευρύ φάσμα υλικών και να παράγετε μια υψηλής ποιότητας περικοπή χωρίς να χρειάζεστε δευτερεύουσες διεργασίες. Η κοπή λέιζερ είναι μια πολύ αποδοτική διαδικασία με χαμηλό κόστος λειτουργίας και συντήρησης και μέγιστη ευελιξία.

3. Πώς συγκρίνεται ένα λέιζερ με ένα δρομολογητή;

Σε γενικές γραμμές, οι δρομολογητές παρέχουν μια μέθοδο χαμηλού κόστους για μια ποικιλία δυνατοτήτων. Το φρεζάρισμα προσώπου σε ένα δρομολογητή παράγει ένα ομαλό, καθαρό φινίρισμα. Ένας δρομολογητής προσφέρει ισχυρή απόδοση γεώτρησης, και είναι καλό για την κοπή παχιά πλάκα, ή πολλά λεπτά φύλλα υλικού συσφίγγονται μεταξύ τους.

Ωστόσο, με ένα δρομολογητή πρέπει να βρούμε έναν τρόπο να κρατήσουμε το υλικό. Τα προϊόντα μας έχουν μια κλίνη κοπής κενού που παρέχει υλικό συγκράτησης. Ένας δρομολογητής πρέπει να ακονιστεί και να αντικατασταθεί με την πάροδο του χρόνου, ενώ το λέιζερ είναι "μόνιμα αιχμηρό". Με ένα δρομολογητή, θα υπάρξουν και παραλλαγές καθώς η λεπίδα γίνεται πιο κοφτερή κατά την κοπή και τα εξαρτήματα περιορίζονται στην πολυπλοκότητα του σχεδιασμού. Με λέιζερ, η εστιασμένη περιοχή είναι πολύ μικρή, έτσι οι λεπτομέρειες είναι πολύ μεγαλύτερες - οτιδήποτε μπορείτε να σχεδιάσετε, μπορείτε να κόψετε. Οι δρομολογητές δεν είναι ασφαλείς εξαιτίας μικρών τεμαχίων που μπορούν να πετάξουν χαλαρά, ενώ τα μηχανήματά μας είναι κλειστά και διαθέτουν ισχυρό κρεβάτι κενού που συλλαμβάνει μικρά κομμάτια. Τέλος, οι δρομολογητές είναι πολύ θορυβώδης (μέχρι το σημείο που πρέπει να φορεθεί ο εξοπλισμός ασφαλείας), αλλά αυτό δεν συμβαίνει με τα λέιζερ.

4. Πώς συγκρίνεται ένα λέιζερ με έναν κανόνα χάλυβα;

Όσον αφορά τις μήτρες, το κόστος του εργαλείου σε ένα χαλύβδινο κανόνα πεθαίνει είναι ένα από τα χαμηλότερα σε όλες τις τεχνολογίες πεθαίνουν. Οι λεπίδες μπορούν επίσης να αλλάξουν εύκολα, σε σχέση με άλλες μήτρες, όταν είναι απαραίτητο. Χρειάζονται 3 έως 5 ημέρες για να έχουν οι μήτρες που είναι σύντομες σε σύγκριση με άλλες τεχνολογίες, αλλά εξαιρετικά μεγάλες σε σύγκριση με τις μηχανές κοπής λέιζερ, όπου η κοπή είναι στιγμιαία.
Οι μήτρες είναι μεγάλες όταν δεν απαιτείται ακρίβεια, όπως για κουτιά ή ρούχα. Συνολικά, ωστόσο, υπάρχει μεγάλη έλλειψη ακρίβειας και λεπτών λεπτομερειών. Τα σχέδια περιορίζονται στην πολυπλοκότητα -όσο πιο σύνθετο είναι το κομμάτι, τόσο περισσότερο θα κοστίσει να παράγει και όσο περισσότερο θα χρειαστεί. Οι μεγάλες μήτρες είναι ακόμα πιο ακριβές και ο χρόνος παράδοσης είναι ακόμα μεγαλύτερος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για μικρές διαδρομές, η δουλειά μπορεί να μην αξίζει καν το κόστος. Τα λέιζερ, από την άλλη πλευρά, έχουν μια πολύ μικρή εστίαση, έτσι δεν είστε καθόλου περιορισμένα από το σχεδιασμό ή το μέγεθος - οτιδήποτε μπορείτε να σχεδιάσετε μπορεί να κοπεί γρήγορα και με ακρίβεια. Εάν προκύψουν αλλαγές στο σχεδιασμό, οι μήτρες είναι δύσκολες και ακριβές για να αλλάξουν - πρέπει να ανακατασκευαστεί πλήρως. Με μια μηχανή κοπής με λέιζερ, πρέπει μόνο να κάνετε τις αλλαγές στο σχέδιό σας και να τις αποθηκεύσετε στο αρχείο σας. Αυτό καθιστά εύκολη, οικονομικά αποδοτική και αποτελεσματική την πραγματοποίηση τροποποιήσεων με λέιζερ.

Οι μήτρες φθείρονται και πρέπει να ακονιστούν, ενώ τα λέιζερ δεν αντιμετωπίζουν αυτό το πρόβλημα. Θα χρειαστεί επίσης πολύς χώρος για την αποθήκευση των πεθαίνουν για τους πελάτες σας. Ο μόνος χώρος που χρειάζεστε για τη μηχανή λέιζερ είναι για το ίδιο το μηχάνημα. Τέλος, αν και είναι δυνατόν να κοπεί κομμένα τμήματα με μήτρες, είναι πολύ πιο δύσκολο και λιγότερο ακριβές από ό, τι με την κοπή λέιζερ.

5. Πώς συγκρίνεται ένα λέιζερ με πίδακες νερού;

Κοπή ύδατος λειτουργεί καλά για ορισμένους τύπους υλικών, όπως τιτάνιο, γρανίτη, μάρμαρο, σκυρόδεμα και πέτρα. Οι αποκομμένες άκρες είναι καθαρές με ελάχιστη άμβλυνση. Προβλήματα που συναντώνται με άλλες μεθόδους, όπως κρυστάλλωση, σκλήρυνση και μειωμένες ικανότητες μηχανής ή συγκόλλησης, εξαλείφονται. Τα εξαρτήματα παραμένουν επίπεδα και δεν υπάρχει εργαλείο σχεδιασμού ή τροποποίησης. Επίσης, δεν υπάρχουν έξοδα που σχετίζονται με δευτερεύουσες διεργασίες.

Γενικά, όμως, μια πίδακα νερού έχει χαμηλότερη ακρίβεια από ένα λέιζερ επειδή η εστίαση είναι μεγαλύτερη και δεν μπορεί να πάρει το ίδιο επίπεδο λεπτομέρειας που μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα λέιζερ. Πολλά υλικά δεν μπορούν να κοπούν με πίδακα νερού, επειδή θα τσακίσουν ή θα τσακίσουν. Υπάρχουν επίσης πολλά προβλήματα που σχετίζονται

ετικέτες: